摩擦焊生產廠家的摩擦焊機適合于焊接桿件和管件，工藝簡單、質量好，勞動條件好，生產率高，耗電量少，易于機械化和自動化。摩擦焊機在工廠生產線上廣泛用于發(fā)動機燃燒室、排氣閥、軸、軸套、桿件、管子與法蘭、石油鉆桿和鉆芯的連接和變截面桿件的連接。接頭焊后不會產生金屬間化合物。

摩擦焊也常用于異種金屬焊接，如鋁與銅、鋼、鎳、鎂合金；銅與鋼、銀等。摩擦焊在鋁-銅導線過渡接頭的焊接方面應用尤廣。也適用于直徑范圍大的銅銅焊接的摩擦焊機。

摩擦焊接提供的固態(tài)、鍛造質量的焊接接頭使其成為汽車工業(yè)的理想制造工藝。摩擦焊接能夠為從商業(yè)用途到個人用途的車輛制造高度耐用、定制的部件，幫助制造商設計靈活的解決方案，以應對汽車工業(yè)不斷變化的挑戰(zhàn)。

摩擦焊接對汽車制造商來說至關重要？

由于摩擦焊接對各種應用有很強的適應性，大多數(shù)汽車制造商已經(jīng)用它來節(jié)省成本的同時，也提高了產品質量。以下5個方面有助于汽車工業(yè)的生產

1自動化大批量生產

摩擦焊接，特別是旋轉摩擦焊接，允許大量生產，以幫助您更有效地制造零件。從轉向部件到凸輪軸和U形接頭，摩擦焊接可以完成您所需要的，當您需要它時。由于摩擦焊接機可以自動化，該技術可以無縫地集成到生產單元中。這進一步減少了產生該部件的整個循環(huán)時間。

2一致性

摩擦焊生產廠家零件每次都以相同的方式制造，所以摩擦焊接件總是具有相同的高質量。摩擦焊機比傳統(tǒng)的焊接技術更可靠，所以汽車制造商不必擔心昂貴的停機時間。此外，摩擦焊機的自動化特性使操作人員掌握了個人技能——每次都能夠交付耐用、無缺陷的部件。

與傳統(tǒng)方法相比，哈爾濱正晨焊接切割設備制造有限公司開發(fā)的先進的摩擦焊接控制允許焊接部件達到比以往任何時候都更好的長度控制和/或徑向取向。這有助于減少焊后公差，從而可能驅動對生產線中額外制造操作的要求，最終降低成本。